FAQ zu FORMODAL

FORMODAL® 023 Gussplatten bietet eine sehr gute Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und Formstabilität. Zudem ermöglicht der Werkstoff die Fertigung sehr großer Zuschnitte – ein Vorteil gegenüber Walzplatten.

Die FORMODAL® 023 Gussplatten sind vor allem für den Werkzeug-, Formen- und Modellbau sowie für wärmebeanspruchte Bauteile geeignet.

Der Werkstoff ist roh gesägt erhältlich und eignet sich gut für weitere Bearbeitungsschritte.

FORMODAL® 023 compact ist hochdruckverdichtet, nahezu porenfrei und dadurch diffusionsdicht sowie besonders homogen.

Ja, die hohe Dichte und Porenfreiheit machen FORMODAL® 023 compact ideal für Vakuumtechnik.

FORMODAL® 023 compact wird typischerweise im Formen- und Werkzeugbau eingesetzt.

FORMODAL® 030 sind plangefräste Gussplatten auf Basis von EN AW-5083 mit sehr hoher Maß- und Formstabilität.

Ja, der Werkstoff lässt sich sehr gut bearbeiten und ist ideal für präzise Fräsarbeiten.

Hauptsächlich im Werkzeug- und Formenbau, z. B. für Blas- und Spritzformen oder Kaschierwerkzeuge.

FORMODAL® 036 ist eine hochfeste Aluminium-Gussplatte mit guter Formstabilität, während die compact-Variante zusätzlich hochdruckverdichtet und nahezu porenfrei ist.

Ja, der Werkstoff weist gute Schweißeigenschaften und eine niedrige Eigenspannung auf.

FORMODAL® 036 wird häufig im Werkzeug- und Formenbau sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau eingesetzt. Ein typischer Einsatzbereich von FORMODAL 036 sind hochbelastete Spritzgussformen.

„Compact“ steht für einen hochverdichteten Spezialguss, der nahezu porenfrei ist und dadurch sehr homogene Materialeigenschaften besitzt.

Durch das extrem feinkörnige und homogene Gefüge lassen sich sehr hochwertige Oberflächen erzielen.

Der Werkstoff eignet sich besonders für Formen- und Werkzeugbau, schnellrotierende Bauteile und Bauteile mit wechselnder mechanischer Belastung.

FORMODAL® 024 elox ist speziell für eine verbesserte Eloxalfähigkeit entwickelt worden und ermöglicht gleichmäßige, hochwertige Eloxaloberflächen.

Der Werkstoff wird u. a. in der Lasertechnik, Medizintechnik sowie in der Elektronik- und optischen Industrie eingesetzt. Der Werkstoff eignet sich auch für dekorativ eloxierte Maschinen- und Gehäuseteile.

Ja, neben der guten Eloxalfähigkeit bietet der Werkstoff eine hohe Formstabilität.

Der Werkstoff ist speziell für optische Anodisierung und hochwertige Sichtoberflächen entwickelt.

FORMODAL® 019 elox ist spannungsarm, formstabil und bietet gute Schweißeigenschaften bei mittlerer Festigkeit.

In der Elektronik-, Laser-, Medizin- und Halbleitertechnik sowie Display- und Solaranlagenbau.

FORMODAL® 025X besitzt einen sehr niedrigen und kontrollierten Wasserstoffgehalt sowie eine extrem geringe Porosität, was für Vakuum- und Halbleiteranwendungen entscheidend ist.

Der Werkstoff bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, auch in anspruchsvollen Umgebungen.

Ja, FORMODAL® 025X ist spannungsarm gegossen und dadurch besonders formstabil.

FORMODAL® 07 basiert auf Reinaluminium EN AW-1050A und zeichnet sich durch sehr hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit aus.

Ja, der Werkstoff besitzt sehr gute Eloxaleigenschaften und eignet sich für dekorative Oberflächen.

In der Elektrotechnik, Halbleitertechnik, im Maschinen- und Anlagenbau sowie in der Lebensmittelindustrie.